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焊接孔板流量計

產品名稱:焊接孔板流量計

產品報價:

產品特點: 一、產品概述 RL-HW焊接式孔板可用于測量管道中液體、氣體、蒸汽的流量計量。標準孔板是按國標GB/T2624-93進行設計制造,按JJG640-94進行檢定。無需實流標定。標準孔···

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焊接孔板流量計的詳細資料:

一、產品概述
RL-HW焊接式孔板可用于測量管道中液體、氣體、蒸汽的流量計量。標準孔板是按國標GB/T2624-93進行設計制造,按JJG640-94進行檢定。無需實流標定。標準孔板可以采用角接取壓(包括環室取壓)、法蘭取壓或D-D/2取壓三種取壓方式。按國標規定進行設計、制造和檢定標準孔板無需實流標定,精度高,結構簡單,制造成本低,但壓力損失較大。標準孔板**用于石油、化工、冶金、電力等行業。是迄今為止應用*多的一種流量計。

二、用途、特點及適用范圍
1、用途:節流式差壓流量計由三部分組成:節流裝置、差壓變送器流量積算儀。節流裝置是直接安裝于管道上的一次元件,差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流經管道各種氣體(純凈的或含粉塵的)、蒸汽(飽和或過熱)和液體(導電或不導電;強腐蝕性;粘稠或含有微小顆粒臟污)流量。可直接測量體積流量或質量流量。
2、差壓式流量計(標準孔板)的使用條件、特點及適用范圍
a、使用條件:
1、在測量段,流體必須充滿圓管,并連續不斷地流經節流裝置;
2、流體在物理上和熱力學上必須是均勻的單相流體;
3、節流裝置所測得流體必須是穩定流,或可看作是穩定的緩慢變化的流體,不適用于脈動流和臨界的流量測量;
b、特點及適用范圍:
1、標準節流裝置無須實流標定即可保證其測量精度。(在所有流量計中是**的);
2、適用被測介質非常**,幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量;
3、適用直徑比β為0.22~0.75,雷諾數ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm,允許外推到5000mm。β=d/D,d—孔板開孔直徑;D—管道實際內徑
4、使用壓力可高達32MPa,也可用于負壓;
5、介質溫度范圍:-30℃~+650℃;
6、智能型差壓式流量計采用智能差壓變送器,可根據被測對象流量的變化,通過按鍵或通訊方式現場設定差壓值(規定范圍內),從而改變流量范圍,使系統流量范圍度大大拓寬;
7、無可動部件,機構安全可靠,使用、操作簡單、易掌握,免維修;
根據中華人民共和國國家標準GB/T2624-93 和國際標準ISO5167-1 規定,節流裝置適用的流量量程比為3(即*大與*小適用流量之比),在個別情況下允許量程比為4,如果量程比大于上述值,則在使用同一臺差壓計時在小流量時的測量誤差很大。

三、分類及結構簡圖
1、分類
①按法蘭夾裝方式分類
1、焊接式     2、法蘭夾裝式
②按取壓方式分類
1、角接鉆孔取壓; 2、角接環室取壓   3、法蘭取壓; 4、徑距取壓;
2、結構及簡圖
① 圖 1標準環室孔板節流裝置結構圖
1、法蘭  2、導壓管  3、前環室  4、節流件  5、后環室  6、密封墊片 7、螺栓  8、螺母
 
圖1 標準環室孔板結構圖
 
 
四、結構及簡圖
一、各種標準孔板結構,見圖2

圖2
 
五、產品選型
型號 型譜說明
RL 企標
  LG 流量節流裝置
  代號 取壓方式
H 角接環室取壓
Z 角接鉆孔取壓
F 法蘭取壓
J 徑距取壓
  代號 節流裝置說明
K 標準孔板
  代號 公稱壓力
-0.6 0.6
-1 1
-1.6 1.6
-2.5 2.5
  代號 公稱口徑
DN10 DN10~DN50(螺紋、法蘭)
DN50 DN50~DN800(法蘭)
  代號 法蘭材質
C 碳鋼
P 不銹鋼
H 合金鋼
  代號 介質
1 液體
2 氣體
3 蒸汽
  代號 附件
N 不含附件
F 配三閥組等
I 配含F及變送器(附件根據介質、要求選配)
DC 配含F及多參量變送器
O 用戶指定配置附件

六、安裝技巧
1、 安裝時應保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心,不同心度不得超過0.002D/β。
2、 孔板的正負壓方向,上下游取壓法蘭應與介質流向相符,取壓孔的方位可根據介質不同和變送器的安裝情況確定。
3、 節流裝置與管道連接時,焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°,焊接后內部焊縫應加工處理,使其光滑,無焊巴和焊渣。
4、 取壓法蘭與管道焊接前,應先將管道上的取壓孔鉆好,其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同,焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
5、 可選帶上、下游直管段。
6、 D-D/2取壓是成套供貨,法蘭連接可直接安裝

七、安裝注意事項
1、核準參數:安裝前務必先核準現場工況條件,確認節流裝置計算書的所有參數與安裝點工況條件參數完全相同后,才可進行安裝,否則必須進行必要的修正或補償。
2、方向:節流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號,“+“為上游側(迎著流體過來的方向),不得裝反。
3、插入深度:環室取壓孔板,插入深度為管道與環室之間距離為2~5mm,但不能將管道頂到環室,否則管道受熱膨脹便會頂壞環室。鉆孔取壓孔板,突入孔板內的管道,任何一點不得擋住取壓孔。
4、系統吹掃:節流裝置安裝完畢既應吹掃,此時應先將節流件(孔板片)拆下,以免管道內雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管,待吹掃完成后再裝好,方向為流體流動方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封。
5、調零:吹掃安裝完成后,將三閥組中間閥開啟,此時差壓值應為零,如果不是,就必須要歸零,方法是按住左下角按鍵不動20秒鐘,松開后即可。
6、*后將三閥組中間閥慢慢關閉(必須關嚴),正負引壓管上部的截止閥全部開啟,孔板即可正常工作。
7、安裝同軸度要求:節流件與管道必須同心,偏心距離不大于0.0025D,用戶在焊接操作時應予注意或采取必要的措施。
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用,導壓管與差壓變送器連接時要注意正負壓不要裝反,“H”為正,“L”為負;
9、正負取壓口引出的導壓管在任何情況下都要保持平行;
10、如必須裝調節閥,則建議*好把調節閥裝在下游計算書上要求的直管段長度之后。
11、被測介質為氣體或蒸汽且溫度和(或)壓力有較大波動時,應進行溫度和(或)壓力補償。壓力變送器裝設在上游1D處,熱電偶裝設在下游1D處。
12、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間,如不能避免時,應裝設集氣器(或排氣閥)和沉降器(或疏水器)。
13、變送器零點漂移也會引起測量誤差,使用過程中應定期對差壓變送器進行校準。
14、除須經常對導壓管進行檢查,以防堵塞外,對室外的導壓管應予適當保溫,以防凝固或凍結。如管線(垂直段)相當長,應避免由于溫差導致的虛假壓差,此時建議把兩根差壓管線靠近敷設并一起包在保溫層內。
15、差壓管線應有支架,以避免振動和有力作用在差壓計上。
16、節流裝置現場吊裝時,嚴禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節流件喉部孔徑,以防止銳口損傷,影響精度;
17、節流裝置使用一段時間后,由于液體中有固體顆粒,氣體中有液體小滴或其它雜質,尖銳的入口將被磨鈍,從而使流出系數增大,造成附加誤差,此時應考慮調換節流件;另外,節流裝置長期使用后,在孔板上游側下角容易堆積污物,這會使流出系數變化,因此要定期檢查,排除污物。
18、導壓管:導壓管的材質應按被測介質的性質和參數而定,其內徑過小和長度太長會使信號嚴重滯后或失真,建議參照表(一)確定。
                     表(一)     導壓管的內徑和長度

19、不同介質安裝位置選擇:
氣體取壓口*好在管道上部;液體取壓口在側面以下,但不要在正下方,沉積顆粒會堵塞取壓口;蒸汽的取壓口在管道側面;如下圖:


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