孔板流量計屬于差壓式流量計的一種。應用領域非常廣，它從常溫常壓到高壓，不同的口徑都可以測量，它具有結構簡單，維修方便，性能穩定等特點。下面由瑞凌儀表講解DN100高壓孔板流量計特點及選型攻略。
孔板流量計選型始終是廠家煩惱的問題，怕選型選錯買回來沒用，一款好的計量儀表，選型是非常重的，它關系到產品的計量精度問題，下面我們以DN100高壓孔板流量計為例，教大家正確選型！
一、DN100高壓孔板流量計選型要具備的條件
1、管道條件
（1）節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲，對直管段長度的要求一般是是前10D后5D。
（2）安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正系數。
（3）為保證流體的流動在節流件前1D處形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法： （A）節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3% （B）在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其*大偏差不得超過±2% 2）節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑）。
（4）節流件上游側**阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數值的1/2
（5）節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D（15D）若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的*小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
節流件上下游側的*小直管段長度表1
節流件上游側局部陰力件形式和*小直管段長度L
注：1、上表只對標準節流裝置而言，對特殊節流裝置可供參考
2、列數系為管內徑D 的倍數。
3、上表括號外的數字為“附加相對極限誤差為零”的數值，括號內的數字為“附加相對極限誤差為±0.5%”的數值。即直管段長度中有一個采用括號內的數值時，流量測量的極限相對誤差τQ/Q。應再算術相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
4、若實際直管段長度大于括號內數值，而小于括號外的數值時，需按“附加極限相對誤差為0.5%”處理。
（1）直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，允許的*大不垂直度不得超過±1°。
（2）節流件安裝在管道中后，其開孔必須與管道同心，其允許的*大不同心度ε不得超過下列公式計算結果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）所有墊片不能用太厚的材料，*好不超過0.5mm，墊片不能突出管壁內否則可能引起很大的測量誤差。
（4）凡是調節流量用的閥門，應裝在節流件后*小值管段長度以外
（5）節流裝置在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃后進行。
（6）在水平或傾斜管道安裝的節流裝置的取壓方式。
1）被測流體為液體時，為防止氣泡進工藝管道 入到牙關，取壓扣應處于工藝管道 中心線下偏≤45°的位置上正負取 αα α1[1]
二、DN100高壓孔板流量計在應用當中的一些優缺點
（一）優點
1、標準節流件是全用的，并得到了國際標準組織的認可，無需實流校準，即可投用，在流量傳感器中也是**的；
2、結構易于復制，簡單、牢固、性能穩定可靠、價格低廉；
3、應用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產過程的管徑、工作狀態(溫度、壓力)皆可以測量；
4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產，便于**化規模生產。
（二）缺點
1、測量的重復性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復雜，精確度難于提高；
2、范圍度窄，由于流量系數與雷諾數有關,一般范圍度僅3∶1～4∶1；
3、有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出；
4、壓力損失大；
5、孔板以內孔銳角線來保證精度，因此傳感器對腐蝕、磨損、結垢、臟污敏感，長期使用精度難以保證，需每年拆下強檢一次；
6、采用法蘭連接，易產生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護工作量。
